鋁氧化著色簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是染色，目的是使鋁制品獲得鮮艷美麗的外觀，但是有時(shí)候往往會(huì)因?yàn)橐恍┯绊懸蛩囟鴮?dǎo)致染色不良，那么，是什么原因讓鋁氧化著色不良，下面我們來(lái)了解一下。

  1膜層不著色

(1)使用的染料不合適或染料已分解。(2)著色液pH過(guò)高（當(dāng)pH增至7時(shí)，著色困難以致不著色）。(3)氧化 膜厚度不足。( 4)氧化后的零件放置時(shí)間長(zhǎng)，造成氧化膜 孔隙封閉。

   2 局部不上色

(1)氧化層表面有油污。(2)鋁制件裝掛及入槽氧化時(shí)，
懸掛位置不當(dāng)，使生成的氧化膜不均勻。( 3)著色時(shí)，零件 相互疊合。

  3著色發(fā)花或暗淡

(1)著色液pH 過(guò)低。(2)染料溶解不完全，即著色 液中有懸浮物。( 3)著色前后零件表面清洗不徹底。(4)著色液溫度太高或太低。(5)染料濃度過(guò)高。(6)著色 時(shí)間太長(zhǎng)或太短。

  4 著色后有白點(diǎn)

( 1)零件在氧化前的處理階段由于長(zhǎng)時(shí)間放在不潔 水槽中，導(dǎo)致表面沾有不溶性鹽類沉淀物處無(wú)氧化膜。( 2) 氧化膜表面沾有塵土（呈白色斑點(diǎn)）。( 3)染料內(nèi)有不溶性雜質(zhì)。( 4)氧化后，清洗不干凈，表面留有殘液。
( 5)鋁鑄件組織疏松，有氣孔，所得氧化層質(zhì)量差。